Leitfaden zur Wahl zwischen schwimmenden und Trunnion-Kugelventilen

Ein Versagen eines einzigen kritischen Ventils in einer Ölpipeline kann zu kostspieligen Betriebsstillständen mit unermesslichen wirtschaftlichen Folgen führen.Kugelventile werden wegen ihrer schnellen Bedienung und ihrer kompakten Bauweise weit verbreitetDa jedoch zahlreiche Kugelventiltypen verfügbar sind, wird die Auswahl des richtigen für bestimmte Betriebsbedingungen entscheidend, um potenzielle Risiken zu mindern.

Klassifizierung von Kugelventilen: Ein mehrdimensionales Bild

Kugelventile gibt es in verschiedenen Typen, die nach verschiedenen Parametern kategorisiert sind, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

• Bauart:Die häufigste Klassifizierung umfasst schwimmende Kugelventile, feste Kugelventile, flexible Kugelventile und öldichte Kugelventile.
• Fließweg:Basierend auf der Konfiguration des Flüssigkeitskanals können sie gerade, winkelweise oder dreiseitig sein.oder Richtungswechsel.
• Verbindungsmethode:Zu den gängigen Optionen gehören Gewinde-, Flansch- und Schweißverbindungen, die jeweils für verschiedene Rohrsysteme und Druckwerte geeignet sind.

Schwimmende Kugelventile: Einfache Struktur, kostengünstige Lösung

Wie der Name schon sagt, verfügen die schwimmenden Kugelventile über einen unankerten Ball, der sich frei bewegt.Dieses Design bietet Einfachheit und geringere Herstellungskosten, so dass es für Anwendungen mit mittlerem bis niedrigem Druck geeignet ist.

Arbeitsprinzip

Wenn sie geschlossen ist, zwingt der mittlere Druck den Ball gegen den Auslass, wodurch eine Dichtungskraft entsteht, die mit zunehmendem Druck zunimmt.Diese Eigenschaft der Selbstversiegelung sorgt auch bei niedrigem Druck für eine wirksame Versiegelung.

Anwendungen

Häufig für den Wasser-, Öl- und Gastransport in Rohrleitungen mit geringem Durchmesser mit niedrigerem Druck verwendet.

Einschränkungen

Die Bewegung des Kugels unter Druck verursacht eine erhebliche Belastung des Sitzes, was schwebende Konstruktionen für Anwendungen mit hohem Druck oder großem Durchmesser ungeeignet macht.Erhöhte Reibung bei höherem Druck beschleunigt den Verschleiß des Sitzes, was die Dichtungsleistung und die Lebensdauer beeinträchtigt.

Feste Kugelventile: Überlegene Leistung für anspruchsvolle Anwendungen

Festkörperventile verfügen über eine verankerte Kugel mit einer stationären Drehachse.,Anwendungen mit großem Durchmesser.

Strukturelle Merkmale

Der Ball ist über Stamm und Lager befestigt, so dass er sich drehen kann, aber nicht verdrängt.

Betriebsmechanismus

Die Versiegelung erfolgt durch elastische Verformung des Sitzes unter mittlerem Druck und Federkraft.

Hauptanwendungen

Weit verbreitet in Fernleitungen, petrochemischen Anlagen und Erdgassystemen, in denen hoher Druck, großer Durchmesser oder raue Bedingungen vorherrschen.sie dienen als kritische Steuerungskomponenten in Hochdruckgasleitungen.

Leistungsvorteile

• Hochdruckwiderstand:Festballentwurf verringert den Sitzdruck
• Großdurchmesser:Stabile Struktur für größere Größen
• Zuverlässige Dichtung:Zwei-Richtungs-Dichtungskonfiguration
• Verlängerte Lebensdauer:Verringerte Sitznutzung
• Niedrigeres Betriebsmoment:Leichtere Bedienung durch feste Kugel

Vergleichende Analyse: Datenauswahl

Auswahlstrategie: Anpassung des Ventils an die Anwendung

Wichtige Erwägungen für die optimale Auswahl des Kugelventils:

1. Mittlere Eigenschaften:Korrosivität, Temperatur, Druck
2. Nenndruck:Übereinstimmung mit dem maximalen Systemdruck
3. Größenanforderungen:Bedarf an Strömungskapazität
4. Verbindungsart:Kompatibilität mit bestehenden Rohren
5. Betriebsart:Hand-, elektrische oder pneumatische Betätigung
6. Sicherheitsanforderungen:Brand-/Explosionssicherheitsbedarf
7. Budgetbeschränkungen:Kosten-Leistungs-Bilanz

Anwendungsfallstudien

Fall 1: Wasseraufbereitungsanlage

Eine städtische Wasseranlage, die Ventile für Versorgungsleitungen benötigt, wählt in der Regel schwimmende Kugelventile aufgrund niedrigerer Druck, kleinerer Durchmesser und Haushaltsüberlegungen.

Fall 2: Petrochemische Anlage

Der Hochtemperatur- und Hochdrucktransport von Kohlenwasserstoffen erfordert für seine Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen feste Kugelventile.

Fall 3: Erdgasleitung

Bei der Fernübertragung von Gas unter hohem Druck sind speziell konstruierte feste Kugelventile mit bidirektionalem Versiegelungsvermögen erforderlich.

Schlussfolgerung

Sowohl schwimmende als auch feste Kugelventile dienen unterschiedlichen Zwecken in industriellen Anwendungen.und geeignete Betriebsbedingungen ermöglichen fundierte AuswahlentscheidungenDie richtige Auswahl der Ventile gewährleistet die Zuverlässigkeit des Systems, die Betriebseffizienz und die Kosteneffizienz und minimiert gleichzeitig die Wartungsbedürfnisse.