Gussstahl vs. Edelstahl-Schieber: Wichtige Unterschiede erklärt

Bei der Auswahl von Schiebern für Fluidsteuerungssysteme stehen Fachleute oft vor der Verwirrung zwischen "Schiebern aus Gussstahl" und "Schiebern aus Edelstahl". Diese Begriffe, obwohl sie ähnlich erscheinen, stellen grundlegend unterschiedliche Konzepte in der Ventilherstellung und Materialwissenschaft dar.

Die Hauptverwirrung entsteht durch das Missverständnis, diese Begriffe als austauschbar zu betrachten. In Wirklichkeit:

• Gussstahl bezieht sich auf ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzener Stahl in Formen gegossen wird, um Ventilkomponenten herzustellen.
• Edelstahl beschreibt eine spezifische Familie von korrosionsbeständigen Stahllegierungen, die als Ventilmaterial verwendet werden.

Diese Beziehung kann mit "Brot" im Vergleich zu "Vollkornbrot" verglichen werden - während alle Schieber aus Edelstahl Schieber aus Gussstahl sind, verwenden nicht alle Schieber aus Gussstahl Edelstahlmaterialien. Schieber aus Gussstahl können verschiedene Stahlsorten enthalten, darunter Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl oder tatsächlich Edelstahl.

Häufige Materialgüten sind WCA, WCB, WCC und LCB, geeignet für Temperaturen zwischen -46 °C und 425 °C:

• WCA: Grundlegende Güte für Standardanwendungen bei Temperatur/Druck (Wassersysteme, HLK)
• WCB: Ausgewogene Festigkeit und Zähigkeit für industrielle Rohrleitungen (Erdöl, Chemie)
• WCC: Erhöhte Hochtemperaturbeständigkeit für Dampfanwendungen
• LCB: Optimiert für Niedrigtemperaturanwendungen

Obwohl wirtschaftlich und mechanisch robust, weisen Schieber aus Kohlenstoffstahl eine begrenzte Korrosionsbeständigkeit auf, was sie für aggressive Medien ungeeignet macht.

Primäre Güten sind 301, CF8 (Gussäquivalent von gewalztem 304) und CF8M (Gussäquivalent von gewalztem 316), mit Temperaturbereichen von -198 °C bis 816 °C:

• CF8/304: Standard-Korrosionsbeständigkeit für die meisten chemischen Anwendungen
• CF8M/316: Überlegene Chloridbeständigkeit für Meeres-/Salzwasserumgebungen

Schieber aus Edelstahl zeichnen sich in der Lebensmittelverarbeitung, der Pharma- und Chemieindustrie aus, wo Korrosionsschutz entscheidend ist.

Chrom-Molybdän-Stähle (z. B. ZG1Cr5Mo, WC6, WC9) halten Umgebungen von 550 °C bis 750 °C stand:

• Unverzichtbar für Stromerzeugung und Kesselsysteme
• Benötigen spezielle Schweißtechniken während der Installation

Bei der Spezifizierung von Schiebern sollten Ingenieure Folgendes bewerten:

• Ventiltyp: Steigende Spindel vs. nicht steigende Spindel, parallele vs. Keilschieber-Konstruktionen
• Anschlussmethode: Flansch-, Gewinde- oder Schweißenden
• Dichtungsmaterialien: Gummi, PTFE oder Metallsitze basierend auf Medienverträglichkeit
• Druckbewertung: Muss den Betriebsdruck des Systems überschreiten

Kleinere Ventile (unter DN40) verwenden typischerweise Schmiedeverfahren, während größere Ventile aufgrund wirtschaftlicher und technischer Erwägungen Gussverfahren einsetzen.

Die richtige Ventilauswahl erfordert eine sorgfältige Analyse der Betriebsbedingungen, einschließlich Temperatur, Druck, Medieneigenschaften und Umweltfaktoren. Für kritische Anwendungen wird die Beratung durch Materialspezialisten empfohlen.