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AVK veröffentlicht Richtlinien für Best Practices bei Absperrschiebern
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AVK veröffentlicht Richtlinien für Best Practices bei Absperrschiebern

2025-10-25
Latest company blogs about AVK veröffentlicht Richtlinien für Best Practices bei Absperrschiebern

In der modernen Entwicklung der städtischen Infrastruktur spielen unterirdische Pipeline-Netze eine wichtige Rolle als Kreislaufsystem der Städte, das für den Transport wesentlicher Ressourcen wie Wasser, Energie und,Gatterventile dienen als wichtige Steuerungskomponenten in diesen Pipeline-Systemen und funktionieren wie Ventile in Blutgefäßen, um den Flüssigkeitsfluss genau zu regulieren und sicherzustellen,effizienter Betrieb.

Kapitel 1: Grundsätze der Torventile
1.1 Definition und Funktion

Ein Schleusenventil, auch Schleusenventil genannt, ist ein übliches Isolationsventil, das den Flüssigkeitsfluss durch die vertikale Bewegung eines Gates oder Keils steuert.Seine Hauptfunktion besteht darin, Pipeline-Systeme vollständig zu öffnen oder zu schließenIm Vergleich zu Kugelventilen oder Schmetterlingsventilen bieten Torventile bei voller Öffnung einen minimalen Druckverlust, was sie ideal für Systeme mit unbeschränktem Durchfluss bietet.

1.2 Funktionsprinzip

Die Torventile arbeiten durch die Drehung eines mit dem Tor verbundenen Stängels.Der Standardbetrieb folgt den Konventionen "Clockwise-to-close" (CTC) und "counter-clockwise-to-open" (CTO)Die einfache Konstruktion des Ventils umfasst typischerweise einen Körper, eine Motorhaube, ein Tor, einen Stamm und Dichtungskomponenten.

1.3 Einstufung

Gatterventile werden nach mehreren Kriterien kategorisiert:

  • Nach der Anordnung des Tores:Parallele Schiebe (flates Tor zwischen parallelen Sitzen) oder Keil-Typ (konische Tür, die winkelförmigen Sitzen entspricht)
  • Nach Stammkonfiguration:mit einem Durchmesser von mehr als 30 cm3
  • Nach Versiegelungsmethode:Metall-zu-Metall- oder elastisch sitzende Konstruktionen
  • Nach Anschlussart:mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3
1.4 Vorteile und Grenzen

Vorteile:

  • Mindestdurchflussbeschränkung bei voller Öffnung
  • Ausgezeichnete Versiegelungsfähigkeit
  • Breite Kompatibilität mit verschiedenen Medien (Wasser, Öl, Gas)
  • Einfache Wartung und Reparatur

Einschränkungen:

  • Langsamer Betrieb im Vergleich zu Viertelschaltventilen
  • Nicht geeignet für die Strömungsdrosselung
  • Wahrscheinlichkeit eines Wasserhammers beim schnellen Schließen
  • Wesentliche Anforderungen an den Platz für die Installation
Kapitel 2: Anwendungsszenarien

Schleusenventile dienen unterschiedlichen industriellen und kommunalen Anwendungen:

  • Wasserverteilung:Steuerung des Durchflusses in Kläranlagen, Pumpstationen und Verteilnetzen
  • Wärmesysteme:Regulierung von Warmwasser in Fernwärme- und Kesselwerken
  • Petrochemie:Steuerung der Kohlenwasserstoffströme in Raffinerien und Pipelines
  • Brandschutz:Isolierung von Hydranten und Sprinklersystemen
  • Untergrundversorgung:Kritisch für vergrabene Pipelines, bei denen die Ersatzkosten unerträglich sind
Kapitel 3: Auswahlkriterien

Die richtige Auswahl der Ventile erfordert eine Bewertung mehrerer Faktoren:

  • Eigenschaften der Medien:Korrosivität, Temperatur, Partikelgehalt
  • Nenndruck:Der maximale Betriebsdruck des Systems muss überschritten werden.
  • Temperaturbereich:Materialien müssen thermischen Bedingungen standhalten
  • Verbindungsart:muss den Spezifikationen der Pipeline entsprechen
  • Umweltbedingungen:Korrosionsbeständigkeit, Vibrationsverträglichkeit
  • Aktivierungsmethode:Hand-, elektrische, pneumatische oder hydraulische Bedienung
Kapitel 4: Installation und Wartung
4.1 Vorinstallationskontrollen
  • Überprüfung der Ventilspezifikationen anhand der Konstruktionsanforderungen
  • Inspektion auf Transportschäden
  • Bestätigen Sie den reibungslosen Betrieb.
  • Reinigen Sie das Innere der Leitungen gründlich
4.2 Wartungsprotokolle
  • Regelmäßige Schmierung der Stammfäden
  • Periodische Inspektion der Dichtungsflächen
  • Überwachung von Lecks oder Betriebsproblemen
  • Sofortiger Austausch beschädigter Bauteile
Kapitel 5: Gemeinsame Probleme und Problemlösung

Zu den typischen operativen Herausforderungen gehören:

  • Leckage:Verursacht durch Sitz-/Torverschleiß, Versiegelung oder lose Verbindungen
  • Betriebsschwierigkeiten:Stammbindung, Torverstopfung oder innere Trümmer
  • Vibrationen:Auf Grund von Druckschwankungen oder unzureichender Unterstützung
  • Ungewöhnliche Geräusche:Anzeige von losen Bauteilen oder Strömungsstörungen
Kapitel 6: Zukünftige Entwicklungen

Neue Ventiltechnologien konzentrieren sich auf:

  • Intelligente FunktionalitätIntegrierte Sensoren und Fernüberwachung
  • Gewichtsverlust:Weiterentwickelte Materialien und Optimierung der Konstruktion
  • Verbesserte Haltbarkeit:Überlegene Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
  • Leistungsverbesserungen:Schnellerer Betrieb und höhere Druckfähigkeit
Kapitel 7: Schlussfolgerung

Die richtige Auswahl, Installation und Wartung von Torventilen sind für einen zuverlässigen Betrieb von Pipelines unerlässlich.und Wartungskräfte bei fundierten Entscheidungen über die Spezifikation und den Betrieb von Ventilen.

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2025-10-25
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In der modernen Entwicklung der städtischen Infrastruktur spielen unterirdische Pipeline-Netze eine wichtige Rolle als Kreislaufsystem der Städte, das für den Transport wesentlicher Ressourcen wie Wasser, Energie und,Gatterventile dienen als wichtige Steuerungskomponenten in diesen Pipeline-Systemen und funktionieren wie Ventile in Blutgefäßen, um den Flüssigkeitsfluss genau zu regulieren und sicherzustellen,effizienter Betrieb.

Kapitel 1: Grundsätze der Torventile
1.1 Definition und Funktion

Ein Schleusenventil, auch Schleusenventil genannt, ist ein übliches Isolationsventil, das den Flüssigkeitsfluss durch die vertikale Bewegung eines Gates oder Keils steuert.Seine Hauptfunktion besteht darin, Pipeline-Systeme vollständig zu öffnen oder zu schließenIm Vergleich zu Kugelventilen oder Schmetterlingsventilen bieten Torventile bei voller Öffnung einen minimalen Druckverlust, was sie ideal für Systeme mit unbeschränktem Durchfluss bietet.

1.2 Funktionsprinzip

Die Torventile arbeiten durch die Drehung eines mit dem Tor verbundenen Stängels.Der Standardbetrieb folgt den Konventionen "Clockwise-to-close" (CTC) und "counter-clockwise-to-open" (CTO)Die einfache Konstruktion des Ventils umfasst typischerweise einen Körper, eine Motorhaube, ein Tor, einen Stamm und Dichtungskomponenten.

1.3 Einstufung

Gatterventile werden nach mehreren Kriterien kategorisiert:

  • Nach der Anordnung des Tores:Parallele Schiebe (flates Tor zwischen parallelen Sitzen) oder Keil-Typ (konische Tür, die winkelförmigen Sitzen entspricht)
  • Nach Stammkonfiguration:mit einem Durchmesser von mehr als 30 cm3
  • Nach Versiegelungsmethode:Metall-zu-Metall- oder elastisch sitzende Konstruktionen
  • Nach Anschlussart:mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3
1.4 Vorteile und Grenzen

Vorteile:

  • Mindestdurchflussbeschränkung bei voller Öffnung
  • Ausgezeichnete Versiegelungsfähigkeit
  • Breite Kompatibilität mit verschiedenen Medien (Wasser, Öl, Gas)
  • Einfache Wartung und Reparatur

Einschränkungen:

  • Langsamer Betrieb im Vergleich zu Viertelschaltventilen
  • Nicht geeignet für die Strömungsdrosselung
  • Wahrscheinlichkeit eines Wasserhammers beim schnellen Schließen
  • Wesentliche Anforderungen an den Platz für die Installation
Kapitel 2: Anwendungsszenarien

Schleusenventile dienen unterschiedlichen industriellen und kommunalen Anwendungen:

  • Wasserverteilung:Steuerung des Durchflusses in Kläranlagen, Pumpstationen und Verteilnetzen
  • Wärmesysteme:Regulierung von Warmwasser in Fernwärme- und Kesselwerken
  • Petrochemie:Steuerung der Kohlenwasserstoffströme in Raffinerien und Pipelines
  • Brandschutz:Isolierung von Hydranten und Sprinklersystemen
  • Untergrundversorgung:Kritisch für vergrabene Pipelines, bei denen die Ersatzkosten unerträglich sind
Kapitel 3: Auswahlkriterien

Die richtige Auswahl der Ventile erfordert eine Bewertung mehrerer Faktoren:

  • Eigenschaften der Medien:Korrosivität, Temperatur, Partikelgehalt
  • Nenndruck:Der maximale Betriebsdruck des Systems muss überschritten werden.
  • Temperaturbereich:Materialien müssen thermischen Bedingungen standhalten
  • Verbindungsart:muss den Spezifikationen der Pipeline entsprechen
  • Umweltbedingungen:Korrosionsbeständigkeit, Vibrationsverträglichkeit
  • Aktivierungsmethode:Hand-, elektrische, pneumatische oder hydraulische Bedienung
Kapitel 4: Installation und Wartung
4.1 Vorinstallationskontrollen
  • Überprüfung der Ventilspezifikationen anhand der Konstruktionsanforderungen
  • Inspektion auf Transportschäden
  • Bestätigen Sie den reibungslosen Betrieb.
  • Reinigen Sie das Innere der Leitungen gründlich
4.2 Wartungsprotokolle
  • Regelmäßige Schmierung der Stammfäden
  • Periodische Inspektion der Dichtungsflächen
  • Überwachung von Lecks oder Betriebsproblemen
  • Sofortiger Austausch beschädigter Bauteile
Kapitel 5: Gemeinsame Probleme und Problemlösung

Zu den typischen operativen Herausforderungen gehören:

  • Leckage:Verursacht durch Sitz-/Torverschleiß, Versiegelung oder lose Verbindungen
  • Betriebsschwierigkeiten:Stammbindung, Torverstopfung oder innere Trümmer
  • Vibrationen:Auf Grund von Druckschwankungen oder unzureichender Unterstützung
  • Ungewöhnliche Geräusche:Anzeige von losen Bauteilen oder Strömungsstörungen
Kapitel 6: Zukünftige Entwicklungen

Neue Ventiltechnologien konzentrieren sich auf:

  • Intelligente FunktionalitätIntegrierte Sensoren und Fernüberwachung
  • Gewichtsverlust:Weiterentwickelte Materialien und Optimierung der Konstruktion
  • Verbesserte Haltbarkeit:Überlegene Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
  • Leistungsverbesserungen:Schnellerer Betrieb und höhere Druckfähigkeit
Kapitel 7: Schlussfolgerung

Die richtige Auswahl, Installation und Wartung von Torventilen sind für einen zuverlässigen Betrieb von Pipelines unerlässlich.und Wartungskräfte bei fundierten Entscheidungen über die Spezifikation und den Betrieb von Ventilen.

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