Stellen Sie sich eine Erdgasleitung, die eine Turbine speist, als Autobahnsystem vor. Wenn der Druck auf dieser "Autobahn" abfällt, kann die Gasturbine – wie ein Hochleistungssportwagen – nicht ihre volle Leistung erbringen. Hier kommen Gasbooster ins Spiel, die als Druckregler fungieren, um einen stabilen und effizienten Turbinenbetrieb zu gewährleisten.
Die Gas- und Prozesssparte von Atlas Copco liefert eine solche kritische Druckregelung für ein 550-Megawatt-GuD-Kraftwerk, das von einem türkischen Unternehmen im Ausland entwickelt wird. Das Projekt wird zwei Fuel Gas Booster (FGB)-Einheiten des schwedischen Industrieherstellers umfassen.
Die Gasbooster erfüllen eine wichtige Funktion bei der Kompensation von Druckschwankungen in Erdgasnetzen und gewährleisten eine konstante Brennstoffversorgung, die den Spezifikationen der Turbine entspricht. Die Lösung von Atlas Copco für dieses Projekt beinhaltet fortschrittliche Integralgetriebetechnologie , die drei wichtige betriebliche Vorteile bietet:
Erstens weisen die Einheiten eine außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Eingangsdrücke auf und erhalten eine effektive Leistung auch unter Niederdruckbedingungen aufrecht. Zweitens erreichen sie hohe Verdichtungsverhältnisse, wodurch eine schnelle Druckbeaufschlagung von Erdgas auf die erforderlichen Werte ermöglicht wird. Drittens bewältigt das System erhebliche Gasmengen, die für die Stromerzeugung im großen Maßstab erforderlich sind.
Das kompakte, auf einem Skid montierte Design optimiert die Raumnutzung am Anlagenstandort, während die dynamische Trockengasdichtungstechnologie Gaslecks minimiert und die Betriebszuverlässigkeit erheblich verbessert.
Die beiden Booster-Einheiten werden derzeit für den Versand zum Projektstandort vorbereitet. Das Wärmekraftwerk soll 2025 an das Netz angeschlossen werden, mit einer prognostizierten jährlichen Stromerzeugung von über 4 Milliarden Kilowattstunden – ausreichend, um die zuverlässige Stromversorgung für die umliegende Region zu gewährleisten.
      Stellen Sie sich eine Erdgasleitung, die eine Turbine speist, als Autobahnsystem vor. Wenn der Druck auf dieser "Autobahn" abfällt, kann die Gasturbine – wie ein Hochleistungssportwagen – nicht ihre volle Leistung erbringen. Hier kommen Gasbooster ins Spiel, die als Druckregler fungieren, um einen stabilen und effizienten Turbinenbetrieb zu gewährleisten.
Die Gas- und Prozesssparte von Atlas Copco liefert eine solche kritische Druckregelung für ein 550-Megawatt-GuD-Kraftwerk, das von einem türkischen Unternehmen im Ausland entwickelt wird. Das Projekt wird zwei Fuel Gas Booster (FGB)-Einheiten des schwedischen Industrieherstellers umfassen.
Die Gasbooster erfüllen eine wichtige Funktion bei der Kompensation von Druckschwankungen in Erdgasnetzen und gewährleisten eine konstante Brennstoffversorgung, die den Spezifikationen der Turbine entspricht. Die Lösung von Atlas Copco für dieses Projekt beinhaltet fortschrittliche Integralgetriebetechnologie , die drei wichtige betriebliche Vorteile bietet:
Erstens weisen die Einheiten eine außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Eingangsdrücke auf und erhalten eine effektive Leistung auch unter Niederdruckbedingungen aufrecht. Zweitens erreichen sie hohe Verdichtungsverhältnisse, wodurch eine schnelle Druckbeaufschlagung von Erdgas auf die erforderlichen Werte ermöglicht wird. Drittens bewältigt das System erhebliche Gasmengen, die für die Stromerzeugung im großen Maßstab erforderlich sind.
Das kompakte, auf einem Skid montierte Design optimiert die Raumnutzung am Anlagenstandort, während die dynamische Trockengasdichtungstechnologie Gaslecks minimiert und die Betriebszuverlässigkeit erheblich verbessert.
Die beiden Booster-Einheiten werden derzeit für den Versand zum Projektstandort vorbereitet. Das Wärmekraftwerk soll 2025 an das Netz angeschlossen werden, mit einer prognostizierten jährlichen Stromerzeugung von über 4 Milliarden Kilowattstunden – ausreichend, um die zuverlässige Stromversorgung für die umliegende Region zu gewährleisten.